众所周知，加工中心是一种应用范围很广的机械加工设备。在加工复杂外形的过程中，主要实现了对刀具的相对运动轨迹的控制；在孔系零件的加工中，既要保证孔的加工精度，又要使孔径满足加工的需要。机床的运动轨迹和孔距控制均需要高精度的加工中心。而滚珠丝杆是机床进给系统的关键部件，其本身的位置误差对机床的定位精度有很大的影响。因此，必须找出加工中心滚珠螺杆的位置误差和解决方法。
滚珠丝杠加工中的定位误差是指滚珠丝杠的螺距误差，该误差可以用来表示：2π行程中的允许冲程变化值V2π p；允许在300毫米的冲程中的冲程变化量V300p；在有效冲程 Lu中的允许冲程变化量 Vup；有效冲程 Lu内部的补偿值 C；实际的平均冲程误差 esa。由于滚珠螺杆的精度等级不同，其测量结果也不尽相同。此外，滚珠螺杆螺母在装配和载荷过程中也会出现定位误差，其主要表现为螺杆与螺帽间的空隙。此间隙为丝杆相对螺帽不发生相对旋转时，丝杆相对螺母的最大轴向上的窜动量。这种窜动是通过滚珠丝杠在装配过程中所产生的间隙和在轴向加载下产生的拉、压变形。另外，由于球螺杆的热延伸引起的定位误差，由于加热引起的温度上升，会引起螺杆导程的增加，从而对机床的坐标轴定位精度造成影响。